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【搅拌机机械密封】潜水搅拌机机械密封的原理及作用

作者:初夏      发布时间:2021-07-08      浏览量:12374
购买潜水搅拌机时,经常看到或听说潜水搅拌机的特点,即“使用两个机械密封”,那么这个机械密封究竟是什么?潜水搅拌机机械密封的材质是什么?防水封条的制作方法?本文将简单讲解潜水搅拌机机械密封的原理和作用。潜水搅拌机常用机械密封1 机械密封的工作原理机械密封是依

购买潜水搅拌机时,经常看到或听说潜水搅拌机的特点,即“使用两个机械密封”,那么这个机械密封究竟是什么?潜水搅拌机机械密封的材质是什么?防水封条的制作方法?本文将简单讲解潜水搅拌机机械密封的原理和作用。

 

潜水搅拌机常用机械密封

1 机械密封的工作原理

机械密封是依靠一对或几对垂直于轴相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)的作用下保持配合的轴封装置,并配有辅助密封,实现防漏。

2 机械密封常用材料的选择

净化水; 常温; (动态)9CR18、1CR13堆焊钴铬钨、铸铁; (静态)树脂浸渍石墨、青铜、酚醛塑料。

河水(含泥沙); 常温; (动态)碳化钨,(静态)碳化钨

海水; 常温; (动态)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁; (静态)浸渍树脂石墨、碳化钨、金属陶瓷;

过热水100度; (动态)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁; (静态)浸渍树脂石墨、碳化钨、金属陶瓷;

汽油、润滑油、液态烃; 常温; (动态)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁; (静电)树脂或锡锑合金石墨、酚醛塑料。

汽油、润滑油、液态烃; 100度; (动态)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨; (静态)浸青铜或树脂石墨。

汽油、润滑油、液态烃; 含有颗粒; (动态)碳化钨; (静态)碳化钨。

3 密封材料的种类及用途

密封材料应满足密封功能要求。由于被密封的介质不同,设备的工况不同,对密封材料的适应性也不同。对密封材料的要求一般是:

1)材料密实性好,不易漏介质;

2)具有适当的机械强度和硬度;

3)压缩性和回弹性好,变形小;

4)高温不软化或分解,低温不硬化,不脆化;

5)防腐性能好,可在酸、碱、油等介质中长期工作,体积和硬度变化小,不粘附在金属表面;

6)摩擦系数小,耐磨性好;

7)具有与密封面结合的灵活性;

8) 良好的抗老化性和耐久性;

9)加工制造方便,价格低廉,材料易得。

橡胶是一种常用的密封材料。除了橡胶、石墨等。、聚四氟乙烯及各种密封胶适用于密封材料。

4 机械密封安装和使用的技术要点

1)设备轴的径向跳动应≤0.04mm,轴向位移不允许大于0.1 毫米;

2)。安装时设备密封部位应保持清洁,密封部位应清洗干净,密封端面应完好,防止杂质、灰尘带入密封部位;

3)安装过程中严禁敲击或敲击,以免因摩擦和密封失效而损坏机械密封;

4)安装时,与密封件接触的表面应涂一层清洁的机械油,以保证安装顺畅;

5)。安装静环压盖时,紧固螺钉必须受力均匀,以保证静环端面与轴线的垂直要求;

6)。安装后用手推动动环,可使动环在轴上灵活移动,具有一定的弹性;

7) 安装后用手转动轴,轴上不应有轻、重的感觉;

8)设备运行前必须充满介质,防止干摩擦和密封失效;

9)。对于易结晶、颗粒状的介质,当介质温度为“80℃”时,应采取相应的洗涤、过滤和冷却措施。。各种辅助装置请参考机械密封的相关标准。

10)。安装时应在与密封件接触的表面涂一层清洁的机械油。机械油的选择要特别注意。对于不同的辅助密封材料,避免造成O型圈渗入膨胀或加速老化,导致密封提前。失效。

5 三个密封点及其密封原理

动环与静环之间的密封:依靠弹性元件(弹簧、波纹管等)。)和密封液的压力,使相对运动的动环和静环的接触面(端面)产生适当的压紧力(比例)。 (按)使两个光滑平直的端面紧密贴合; 在端面之间保持非常薄的液膜以达到密封效果。该膜具有动压和静压,起到平衡压力和润滑端面的作用。端面之所以必须高度光滑和笔直,是为了给端面创造贴合度和均衡比压的前提。这是相对旋转密封。

 

潜水搅拌机机械密封结构

6种机械密封技术

目前,采用新材料、新工艺的各种机械密封新技术进展迅速。机械密封有以下新技术。密封面开槽密封技术 近年来,在机械密封的密封端面上开有各种流槽,产生静压和动压作用。还在更新中。零泄漏密封技术曾经认为接触式和非接触式机械密封无法做到零泄漏(或不泄漏)。以色列采用开槽密封技术提出零泄漏非接触式机械端面密封新概念,已应用于核电站润滑油泵。干运转气封技术 该类密封采用开槽密封技术进行气封。上游泵送密封技术是利用密封面上的开槽将下游少量泄漏流体泵回上游。上述类型密封的结构特点是:采用浅槽,油膜厚度和流槽深度均为微米级,采用润滑槽、径向密封坝和环向密封堰形成密封承重部。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的组合。其优点是漏电小(甚至不漏电)、膜厚大、消除接触摩擦、低功耗、低发热。热流体动压密封技术利用多种深密封面凹槽引起局部热变形产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封称为热流体动力楔形密封。

波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。

多面密封技术分为双重密封、中间环密封、多重密封技术。此外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。

7 潜水搅拌机机械密封的冲刷方案及特点

精练的目的是防止杂质积聚,防止形成气囊,保持和改善润滑等。当精练液温度较低时,也有冷却作用。主要冲洗方式如下:

内部冲刷

1。阳性冲刷

(1)特点:利用工作主机的密封介质,将泵的出口端通过管道引入密封腔。

(2)用途:用于清洗液,P1略大于P入口,温度高或有杂质时,冷却器,过滤器等。可安装在管道上

2。反冲洗

(1)特点:利用工作主机的密封介质从泵出口端引入密封腔,冲洗后经管道流回泵入口。

(2)用途:用于清洗流体,P进3。完全冲洗

(1)特点:利用工作主机的密封介质,从泵的出口端经管道引入密封腔,冲洗后经管道流回泵的进口。

(2)用途:冷却效果比前两者好,用于清洗液,当P1接近Pin和Pout时。

外部冲刷

特点:将与密封介质相容的清洁流体从外部系统引入密封腔进行冲洗。

应用:外冲洗液压力应大于密封介质压力。05--0.1MPA,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。应保证冲洗液的流速带走热量,满足冲洗的需要,不会发生密封件的腐蚀。为此,需要控制密封腔的压力和冲洗的流量。一般清洗冲洗液的流速应小于5M/S; 含颗粒的浆液必须小于3M/S。压差应<0.5MPA,一般为0.05--0.1MPA,双端面机械密封优选0.1--0.2MP。冲洗液进出密封腔的孔口位置应设置在密封端面周围,并应靠近动环。为防止石墨环因冷却不均引起的温差腐蚀或变形,以及杂质积聚和结焦等。, 可采用切线引入或多点精练。如有必要,冲洗液可以是热水或蒸汽。